수직 유성 볼 밀은 첨단 재료 혼합, 미세 분쇄, 샘플 제작, 신제품 개발 및 소량 생산에 필요한 장치입니다. 텐산 유성 볼 밀은 소량, 고효율, 저소음 및 기능적 특징을 가지고있어 R & D 기관, 대학, 기업 실험실에서 샘플을 얻는 데 이상적인 장비입니다 (각 배치에서 동시에 4 개의 샘플을 얻을 수 있음). 진공 볼 밀 용기를 장착하면 진공 상태에서 분말 샘플을 분쇄할 수도 있습니다.
텐칸 수직 유성 볼 밀 반원형 원형 모델의 기술 데이터 시트
드라이브 모드 | 기어 드라이브 또는 벨트 드라이브 |
작동 모드 | 분쇄할 때마다 2~4개의 밀 용기를 사용할 수 있습니다. |
최대 부하 용량 | 각 병 부피의 1/3 미만 총 최대 용량: 총 병 부피의 1/3 미만 |
재료의 피드 크기 | 부드럽고 바삭한 소재 ≤ 10mm 기타 3mm 이하의 단단한 재료 |
출력 과립 | 0.1μm까지 가장 작은 입도 구현 가능 |
회전 속도 비율 | 1/2 |
최대 연속 작동 시간 | 72시간 |
사용 가능한 밀 항아리의 재료 | 304 스테인리스 스틸, 316l 스테인리스 스틸, 지르코니아, 나일론, 폴리우레탄, 알루미나 세라믹(커런덤), PTFE, 마노, 텅스텐 카바이드 |
수직 실험실 유성 볼 밀 (반원형 원형)의 기술 매개 변수 표 (I) | ||||
유형 없음 | 사양 | 일치하는 각 포트의 볼륨 | 수량 | 비고 |
XQM-2A | 2L | 50-500ml | 4개 | 50ml에서 250ml까지 진공 밀 포트와 일치합니다. |
XQM-4A | 4L | 250-1000ml | 4개 | 50ml에서 1000ml까지 진공 밀 포트와 일치합니다. |
XQM-8A | 8L | 1-2L | 4개 | 50ml에서 1500ml까지 진공 밀 포트와 일치합니다. |
XQM-10A | 10L | 1-2.5L | 4개 | 1L에서 2L까지 진공 밀 포트와 일치합니다. |
XQM-12A | 12L | 1-3L | 4개 | 1L에서 2L까지 진공 밀 포트와 일치합니다. |
XQM-16A | 16L | 2-4L | 4개 | 1L에서 3L까지 진공 밀 포트와 일치합니다. |
수직 실험실 유성 볼 밀 (반원형 원형)의 기술 파라미터 표 (II) | |||||||
모델 | 전원 (KW) |
전압 | 혁명 속도 (rpm) |
회전 속도 (rpm) |
합계 타이밍 (분) |
교대 실행 시간 의 포워드 & 반전 회전 (분) |
노이즈≤db |
XQM-2A | 0.75 | 220V-50Hz | 35-335 | 70-670 | 1-9999 | 1-999 | 60±5 |
XQM-4A | 0.75 | 220V-50Hz | 35-335 | 70-670 | 1-9999 | 1-999 | 60±5 |
XQM-8A | 1.5 | 220V-50Hz | 35-290 | 70-580 | 1-9999 | 1-999 | 60±5 |
XQM-10A | 1.5 | 220V-50Hz | 35-290 | 70-580 | 1-9999 | 1-999 | 60±5 |
XQM-12A | 1.5 | 220V-50Hz | 35-290 | 70-580 | 1-9999 | 1-999 | 60±5 |
XQM-16A | 3 | 380V-50Hz | 30-255 | 60-510 | 1-9999 | 1-999 | 60±5 |
수직 실험실 유성 볼 밀 (반원형 원형)의 기술 파라미터 표 (III) | ||||
모델 | 전원 (KW) |
속도 제어 모드 | 순중량(kg) | 치수(mm) |
XQM-2A | 0.75 | 주파수 제어 | 80 | 750*470*590 |
XQM-4A | 0.75 | 주파수 제어 | 80 | 750*470*590 |
XQM-8A | 1.5 | 주파수 제어 | 132 | 880*560*670 |
XQM-10A | 1.5 | 주파수 제어 | 132 | 880*560*670 |
XQM-12A | 1.5 | 주파수 제어 | 132 | 880*560*670 |
XQM-16A | 3 | 주파수 제어 | 203 | 950*600*710 |
유성 볼 밀은 보통 하나의 턴테이블에 4개의 볼 연삭 탱크가 설치되어 있습니다. 턴테이블이 회전하면 탱크 축이 행성 운동을 하고, 탱크 내부의 볼과 시료가 고속 운동으로 강한 충격을 받아 시료가 최종적으로 분말로 분쇄됩니다. 건식 또는 습식 방식으로 다양한 종류의 다양한 재료를 분쇄할 수 있습니다. 분쇄된 분말의 최소 입도는 0.1μm까지 가능합니다.
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