welche SzenarienPlanetenkugelmühle pm 200

Die Planetenkugelmühle PM 200: Kraftpaket für vielfältige Anwendungen

Die Retsch Planeten-Kugelmühle PM 200 ist ein kompaktes und leistungsstarkes Tischmodell zum Mahlen, Mischen und Homogenisieren einer Vielzahl von Materialien bis in den Nanometerbereich.  Mit ihrem geringen Platzbedarf ist sie ideal für den Einsatz im Labor geeignet, kann aber auch in verschiedenen Szenarien eingesetzt werden, die eine leistungsstarke Materialverarbeitung erfordern.


Maßgeschneiderte Anwendungen für den PM 200

Die PM 200 zeichnet sich in mehreren spezifischen Bereichen aus:

    Forschung und Entwicklung: Ihre Fähigkeit, sehr feine Partikelgrößen zu erzielen, macht die PM 200 zu einem wertvollen Werkzeug für Forscher, die neue Materialien entwickeln, Materialeigenschaften untersuchen und Nanopulver herstellen.
    Pharmazeutische Entwicklung: Die PM 200 kann zur Zerkleinerung pharmazeutischer Inhaltsstoffe eingesetzt werden, um deren Bioverfügbarkeit zu verbessern und neue Arzneimittelformulierungen zu entwickeln.
    Materialwissenschaft: Diese Mühle eignet sich für die Synthese neuer Verbindungen, die Untersuchung des Materialverhaltens auf der Nanoskala und die Erforschung mechanischer Legierungsverfahren.
    Qualitätskontrolle: Die PM 200 kann für die Probenvorbereitung in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt werden und gewährleistet eine gleichbleibende Partikelgröße für Qualitätskontrollanalysen.
    Kosmetika und Pigmente: Die PM 200 kann Pigmente und andere Inhaltsstoffe, die in Kosmetika und Körperpflegeprodukten verwendet werden, effizient zerkleinern.


Produkt-Parameter: Das Potenzial des PM 200 freisetzen

Mehrere Schlüsselparameter definieren die Fähigkeiten der PM 200 und ermöglichen es dem Benutzer, die Leistung für seine spezifische Anwendung zu optimieren:

    Mahlbecher-Kapazität: Die PM 200 arbeitet mit Mahlbechern mit einem Nennvolumen von 12 ml bis 125 ml. Die Wahl der geeigneten Bechergröße hängt von der gewünschten Verarbeitungsmenge und der Materialart ab.
    Drehzahlregelung: Die PM 200 bietet eine variable Geschwindigkeitsregelung, die es dem Benutzer ermöglicht, die Mahlintensität je nach Materialeigenschaften und gewünschter Partikelgröße anzupassen.
    Zerkleinerungsmodi: Die PM 200 unterstützt sowohl Trocken- als auch Nassmahlverfahren und bietet somit Flexibilität für verschiedene Materialarten und Anwendungen.
    Messung des Energieeintrags: Mit dieser Funktion kann der Benutzer den Mahlprozess überwachen und sicherstellen, dass die optimale Energie für einen effizienten Materialabbau bereitgestellt wird.
    Programmierbarer Betrieb: Die PM 200 kann bis zu 10 Standard Operating Procedures (SOPs) speichern, so dass der Benutzer spezifische Mahlparameter für verschiedene Materialien oder Anwendungen speichern und abrufen kann.

Über die Parameter hinaus: Zusätzliche Vorteile

Die PM 200 verfügt über mehrere benutzerfreundliche Funktionen, die ihre Gesamtfunktionalität verbessern:

    Einfaches und sicheres Einspannen: Die Mühle gewährleistet ein sicheres Einspannen der Mahlbecher für einen sicheren Betrieb.
    Automatische Kammerbelüftung: Diese Funktion hilft, Überhitzung zu vermeiden und optimale Mahlbedingungen aufrechtzuerhalten.
    Kompakte Bauweise: Die PM 200 ist durch ihre geringe Stellfläche ideal für Labore mit begrenztem Platzangebot.
    Sicherheitsmerkmale: Bei der PM 200 steht die Sicherheit im Vordergrund, z. B. durch einen Sicherheitsschieber, der einen versehentlichen Betrieb ohne richtig eingespannte Gefäße verhindert.

Schlussfolgerung

Die PM 200 Planetenkugelmühle bietet eine leistungsstarke und vielseitige Lösung für verschiedene Materialverarbeitungsanforderungen. Ihre Kombination aus beeindruckenden Mahlfähigkeiten, vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten und benutzerfreundlichen Funktionen machen sie zu einer wertvollen Bereicherung für Forschungslabors, Qualitätskontrollabteilungen und kleine Produktionsumgebungen. Wenn die Anwender die Anwendungen und Schlüsselparameter der PM 200 kennen, können sie ihr volles Potenzial ausschöpfen und außergewöhnliche Ergebnisse bei der Materialverarbeitung erzielen.